El proceso de evaluación de proveedores proporciona una evaluación de la gestión de calidad del proveedor y de la capacidad de sus sistemas medioambientales y sociales, asegurando así la alineación con las estrategias de gestión de la cadena de suministros del comprador.

La evaluación de los proveedores da lugar a una cadena de suministros más competitiva, con ventajas tanto para el comprador como para su cliente final. La metodología incluye criterios cuantitativos a igual que cualitativos:

• Auditorías técnicas: facilitan una revisión de las transacciones, los proyectos y los procesos
  • condición y distribución de la fábrica
  • detalles del proceso de producción
  • sistemas de control de calidad
  • trabajo y capacidades apropiadas
  • continuidad en la provisión de materiales
  • capacidad para cumplir las demandas en el periodo del contrato
  • salud financiera de la empresa
• Auditorías sociales: éstas ofrecen una forma de evaluar e informar sobre el rendimiento ético y social de una organización. Las organizaciones que se someten a este tipo de auditorías demuestran ser responsables para con sus accionistas.
• Auditorías medioambientales: éstas aumentan la eficacia y reducen el costo; mejoran el rendimiento medioambiental, evitan la contaminación, mantienen los recursos, destacan la imagen a ojos del público, de los organismos reguladores, los acreedores crediticios y los inversores.

Desarrollo de los proveedores

La resolución de los problemas identificados durante las etapas de evaluación, el desarrollo de las capacidades del proveedor a un nivel superior, el control del mantenimiento de la calidad y la gestión de la crisis de calidad necesitan unos esfuerzos sostenidos a largo plazo. Cotecna puede establecer y operar un programa de desarrollo para el proveedor que cubre las siguientes áreas:

• Seguimiento de la presentación de nuevos productos al consumidor, con auditorías durante las fases piloto, información sobre las herramientas y validación de las primeras muestras.
• Mejora de la calidad del proveedor: creación y seguimiento de planes de mejora, creación de objetivos, formación sobre calidad, nueva ingeniería, desarrollo de la autonomía del proveedor en cuanto a la gestión de la calidad.
• Control e informes: control diario para consolidar la inspección y los informes de auditoría con análisis de tendencias, preparándolos para la revisión de los proveedores.
• Gestión de crisis: ayuda al cliente a la hora de resolver crisis de calidad descubiertas durante la fase de inspección o la auditoría. Nuestros equipos locales actuarán con rapidez y facilitarán la comunicación entre el fabricante y el cliente, utilizando técnicas de solución de problemas.

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